Технологията за дигитален печат се разшири бързо в Европа, Югоизточна Азия и Северна Америка, носейки нови предизвикателства пред производството на ламиниращи материали. Конвенционалните стандартни формули за покритие изискват температури на активиране над 160 градуса, което лесно стопява мастилото на дигиталния тонер, причинява размазване на шаблона или деформира тънка хартия с покритие и фото субстрати по време на термично пресоване. Фабриките, обслужващи фабриките за дигитален печат, са разработили специални процеси за нанасяне на покритие, активирани при ниска-температура, коригирайки формулите на EVA адхезивните суровини и параметрите на втвърдяване в пещ, за да осигурят безопасно ламиниране за чувствителни към топлина-печатни материали.
Термично ламиниращо фолиос персонализирана ниско{0}}температурна формула за покритие може да постигне пълно равномерно свързване при 100-140 градуса, като напълно отговаря на температурните граници на толерантност на цифрови мастиленоструйни разпечатки, брошури с тонер и тънки фотохартии.Основната техническа корекция се състои в модифициране на индекса на стопилка на частиците EVA гореща топилка по време на смесване на суровините, добавяне на полимерни модификатори с нисък-вискозитет, за да се намали необходимия праг на термично активиране, без да се жертва крайната якост на адхезия след охлаждане.В цеха за смесване, необработените EVA частици и функционалните модификатори се разбъркват в запечатани среди с постоянна температура, за да се избегне неравномерно разпределение на формулата, което би довело до непоследователна температура на активиране в една филмова ролка.
Производствените линии за покритие и втвърдяване за варианти с ниска-температура приемат сегментирани пещи за контрол на температурата, като предната нагревателна зона е настроена на 20-30 градуса по-ниско от стандартните работни процеси за производство на филми. Производствените техници провеждат-тестване на температурата на активиране в реално време на полу-завършени ролки на всеки 30 минути, като регулират скоростта на линията и топлинната мощност на пещта, за да заключат целевите параметри на топене. Бавните процеси на охлаждане след -нанасяне на покритие се удължават с 40% в сравнение с обикновеното фолио, за да се стабилизира напълно модифицирания адхезивен слой с ниска топимост и да се предотврати преждевременното залепване по време на навиване на ролка и съхранение.Готовите продукти преминават стриктно тестване за ламиниране със симулация на дигитален печат преди изпращане, като се потвърждава, че няма размазване на мастило, изкривяване на хартията или избледняване на шаблона след термично пресоване.
Много вносители на дигитален печат в чужбина изискват специално ниско{0}}температурни варианти на покритие за ежедневното си производство, тъй като стандартните високо{1}}температурни филми ги принуждават да забавят скоростта на линията на ламинатора и да увеличат обема на дефектните отпечатани продукти. Професионалните производители отделят линиите за производство на ниско{3}}температурно фолио от стандартните работни процеси за продукти, за да избегнат кръстосано-замърсяване с формула и отклонение в качеството на партидата. Технологията за целево модифицирано покритие правитермично ламиниращо фолиобезопасно, високо{0}}ефективно решение за довършителни работи за глобални фабрики, специализирани в цифров търговски печат.
